மொழி
திபயணி முறுக்கு உற்பத்தி வரிடயர் உற்பத்தியில் கம்பி வளையங்களின் தானியங்கி உற்பத்திக்கான முக்கிய கருவியாகும். தொடர்ச்சியான துல்லியமான செயல்முறைகள் மூலம், இந்த உற்பத்தி வரியானது உருட்டப்பட்ட எஃகு கம்பிகளை குறிப்பிட்ட குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களுடன் மணி வளையங்களாக செயலாக்குகிறது, இது டயரின் கட்டமைப்பில் வலுவூட்டும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. உற்பத்தி வரியின் பணிப்பாய்வு பற்றிய விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு:
1. கம்பி வழிகாட்டி சாதனம்: உற்பத்தி வரியின் தொடக்க புள்ளியாக, கம்பி வழிகாட்டி சாதனம் டிரம்மிலிருந்து எஃகு கம்பியை வழிநடத்துவதற்கும், அது ஒரு நேர்கோட்டில் வெளியேறுவதை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பாகும். சாதனம் வயர் ப்ரேக் அலாரம் சிஸ்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது எஃகு கம்பி உடைந்திருக்கும் போது அல்லது தீர்ந்துவிடும் போது எச்சரிக்கையை ஒலிக்க முடியும், இதனால் ஆபரேட்டர் அதை சரியான நேரத்தில் சமாளிக்க முடியும்.
2. டிக்ரீசிங் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: எஃகு கம்பி வழிநடத்தப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற சிறப்பு டிக்ரீசிங் பொறிமுறையின் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படும். எஃகு கம்பி மற்றும் ரப்பரின் அடுத்தடுத்த பிணைப்புக்கு இந்த படி முக்கியமானது.
3. Preheating சிகிச்சை: சுத்தம் செய்யப்பட்ட எஃகு கம்பி வெப்பமூட்டும் சாதனத்தில் நுழைகிறது, மற்றும் எஃகு கம்பி உள்ளமைக்கப்பட்ட மின்சார வெப்ப உறுப்பு மூலம் சூடாகிறது. எஃகு கம்பியின் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்வதற்காக எஃகு கம்பியின் நடை வேகத்திற்கு ஏற்ப வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை முன்கூட்டியே சூடாக்கும் சாதனம் தானாகவே சரிசெய்ய முடியும்.
4. ஒட்டுதல் செயல்முறை: முன்னரே சூடாக்கப்பட்ட எஃகு கம்பியானது எக்ஸ்ட்ரூஷன் க்ளூ பூச்சு சாதனத்தின் மூலம் தொடர்ந்து முன்னேறுகிறது, இது எஃகு கம்பியில் ரப்பரை சமமாகப் பூசி ஒரு ரப்பரைஸ்டு எஃகு கம்பியை உருவாக்குகிறது. ஒட்டும் சாதனம் ஒட்டும் தரத்தை கண்காணிக்கவும் உறுதி செய்யவும் சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
5. குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: ரப்பர் பூசப்பட்ட எஃகு கம்பி பின்னர் குளிரூட்டும் சாதனத்தில் நுழைகிறது, மேலும் விரைவான குளிரூட்டல் ரப்பர் மற்றும் எஃகு கம்பி இடையே ஒரு நிலையான பிணைப்பை உறுதி செய்ய ரப்பர் அடுக்கை திடப்படுத்துகிறது.
6. இழுவை மற்றும் கம்பி சேமிப்பு: இழுவை சாதனம் எஃகு கம்பியின் பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்தும் பொறுப்பாகும், அதே நேரத்தில் கம்பி சேமிப்பு சாதனம் அடுத்த முறுக்கு செயல்முறைக்கு தயார் செய்வதற்காக ரப்பர் செய்யப்பட்ட எஃகு கம்பியின் ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தை சேமிக்கிறது.
7. முன்-வளைக்கும் பொறிமுறை: கம்பி வளையம் காயப்படுவதற்கு முன், எஃகு கம்பியின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கும், பதற்றத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் முறுக்கு செயல்முறைக்கான இறுதி தயாரிப்புகளைச் செய்வதற்கும் முன்-வளைக்கும் பொறிமுறையானது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
8. முறுக்கு உருவாக்கம்: கம்பி வளைய முறுக்கு சாதனம் உற்பத்தி வரியின் மையமாகும். இது ஒரு சர்வோ டிரைவ் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி, கம்பி எடுப்பது, கம்பி ஏற்பாடு, வயர் ஸ்கிப்பிங் மற்றும் வைண்டிங் அளவு ஆகியவற்றைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
9. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: முழு முறுக்கு உற்பத்தி வரியும் PLC (நிரலாக்கக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மனித-இயந்திர இடைமுகத்தின் மூலம், ஆபரேட்டர் உற்பத்தி அளவுருக்களை அமைத்து சரிசெய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் தவறு கண்டறிதல் மற்றும் உற்பத்தி வரி நிலை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றைச் செய்யலாம்.
10. இறக்கும் பொறிமுறை: சுற்றப்பட்ட கம்பி மோதிரங்கள் ஒரு சிறப்பு இறக்குதல் பொறிமுறையின் மூலம் இறக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக அதிக எடை கொண்ட ராட்சத டயர் கம்பி வளையங்களுக்கு, "எல்" வடிவ கொக்கிகள் போன்ற கையாளுதல்கள் மற்றும் ஸ்ப்ரேடர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். கம்பி வளையங்கள். கைமுறை உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைத்து வேலை பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்.
தன்னியக்கத்தின் உயர் நிலைபயணி முறுக்கு உற்பத்தி வரிகைமுறை தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு உற்பத்தி இணைப்பையும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி வரியானது டயர் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் எஃகு கம்பி வளையங்களை நிலையான முறையில் உற்பத்தி செய்ய முடியும், தேவையான கட்டமைப்பு ஆதரவையும் டயர்களுக்கான செயல்திறன் உத்தரவாதத்தையும் வழங்குகிறது.
Skype
