மொழி
திகம்பி வளைய முறுக்கு உற்பத்தி வரிடயர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத உபகரணமாகும். இது தானாக டயர் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்த பயன்படும் கம்பி வளையங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
1. வழிகாட்டி சாதனம்: இது உற்பத்தி வரிசையின் தொடக்க இணைப்பாகும், இது டிரம்மிற்கு வெளியே எஃகு கம்பியை வழிநடத்துவதற்கும் நேரான வெளியீட்டை பராமரிப்பதற்கும் பொறுப்பாகும். சாதனம் வழக்கமாக ஒரு அலாரம் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது வயர் உடைந்து போகும் போது அல்லது தீர்ந்துவிடும்.
2. முன்சூடாக்கும் சாதனம்: வழிகாட்டி சாதனத்திற்குப் பிறகு அமைந்துள்ள இந்த பகுதி, அடுத்தடுத்த பசை பூச்சு செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மூலம் எஃகு கம்பியை வெப்பப்படுத்துகிறது. சில உற்பத்தி வரிகள் எஃகு கம்பியின் பயண வேகத்திற்கு ஏற்ப வெப்ப வெப்பநிலையை தானாகவே சரிசெய்ய முடியும்.
3. எக்ஸ்ட்ரூஷன் க்ளூ கோட்டிங் சாதனம்: ப்ரீஹீட் செய்யப்பட்ட எஃகு கம்பியில் ஒரு பசை அடுக்கை சமமாக வெளியேற்றவும் பயன்படுத்தவும் பயன்படுகிறது. பயணிகளின் பிணைப்புத் தரத்திற்கு இந்தப் படி முக்கியமானது.
4. குளிரூட்டும் சாதனம்: ஒட்டிய உடனேயே, குளிரூட்டும் சாதனம் பசை அடுக்குக்கும் எஃகு கம்பிக்கும் இடையே வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக எஃகு கம்பியில் உள்ள பசை அடுக்கை விரைவாக திடப்படுத்துகிறது.
5. இழுவை மற்றும் சேமிப்பு சாதனம்: ரப்பர் அடுக்குடன் பூசப்பட்ட எஃகு கம்பியின் இழுவை மற்றும் சேமிப்பிற்கு இந்த பகுதி பொறுப்பாகும். எஃகு கம்பி சேமிப்பகத்தின் நீளம் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக டென்ஷன் பஃபர் வீல் மூலம் எஃகு கம்பியின் பதற்றத்தை இது பராமரிக்கிறது.
6. முன் வளைக்கும் சாதனம்: எஃகு கம்பி ஒரு சுருளில் காயப்படுவதற்கு முன், முன்-வளைக்கும் சாதனம் எஃகு கம்பியின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றவும், பதற்றத்தை சரிசெய்து முறுக்கு செயல்முறைக்குத் தயாராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
7. முறுக்கு சாதனம்: இது உற்பத்தி வரிசையின் மையமாகும், மேலும் எஃகு கம்பியை தேவையான வடிவத்தில் முறுக்குவதற்கு பொறுப்பாகும். சாதனம் ஒரு சர்வோ டிரைவ் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தானியங்கி உற்பத்தியை அடைய முறுக்கு, கம்பி ஏற்பாடு, வயர் ஸ்கிப்பிங் மற்றும் முறுக்கு அளவு ஆகியவற்றை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.
8. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் மின் கட்டுப்பாடு உட்பட, முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி வரிசையில் வெப்பநிலை நிலைகள் மற்றும் மின் செயல்பாடுகளை கண்காணித்தல்.
9. இறக்கும் சாதனம்: உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து காயம் மணி மோதிரங்களை இறக்குவதற்குப் பயன்படுகிறது, குறிப்பாக கனமான ராட்சத டயர் பீட் மோதிரங்களுக்கு, பொதுவாக கைமுறை உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்க கையாளுபவர்கள் மற்றும் ஸ்ப்ரேடர்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
10. கிரீஸ் அகற்றும் பொறிமுறை: இந்த பகுதி சில உற்பத்தி வரிகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் எஃகு கம்பியின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றவும், இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடுபயணி முறுக்கு உற்பத்தி வரிநவீன டயர் உற்பத்தியின் உயர் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியமான தேவைகளை பிரதிபலிக்கிறது. பிஎல்சி போன்ற ஒருங்கிணைந்த தன்னியக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம், உற்பத்தி வரிகள் திறமையான தானியங்கு செயல்பாடுகளை அடையலாம், மனித தவறுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, உற்பத்தி வரிசையின் வடிவமைப்பு பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தேவைகளின் டயர் உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்பாட்டின் எளிமை மற்றும் பராமரிப்பின் வசதி ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.
