மொழி
டயர் ஜாக்கிரதைகள், அல்லது டயர் வடிவங்கள், டயர்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இது இழுவை, பிடி மற்றும் பிரேக்கிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. டயர் ட்ரெட்களை உருவாக்கும் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது, பாரம்பரிய உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் இரண்டையும் இணைக்கிறது.
முதலாவதாக, மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இதில் முக்கியமாக ரப்பர், எஃகு வடங்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் அடங்கும். டயர்களின் ஆயுள் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த இந்த பொருட்கள் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இயற்கை ரப்பர், செயற்கை ரப்பர் அல்லது இரண்டின் கலவையும் பொதுவாக அடிப்படை பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக ஒரு டயர் அச்சு உருவாக்கத்துடன் தொடங்குகிறது. இந்த அச்சு டயர் ஜாக்கிரதையான வடிவத்தின் விரிவான கேட் வரைபடங்களின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. விரும்பிய ஜாக்கிரதையை துல்லியமாக நகலெடுக்க அச்சு பின்னர் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அச்சு தயாரானதும், ரப்பர் பொருள் செலுத்தப்படுகிறது அல்லது அச்சுக்குள் அழுத்தப்படுகிறது. மோல்டிங் என அழைக்கப்படும் இந்த செயல்முறை, ரப்பரை விரும்பிய டயர் ஜாக்கிரதையாக வடிவமைக்கிறது. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, டயர் ஜாக்கிரதையானது அதன் கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தவும் அதன் ஆயுள் மேம்படுத்தவும் பல்வேறு குணப்படுத்துதல் மற்றும் வல்கனைசேஷன் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதலாக, நவீன டயர் உற்பத்தி பெரும்பாலும் சிக்கலான மற்றும் உகந்த ஜாக்கிரதையான வடிவங்களை உருவாக்க 3 டி மாடலிங் கருவிகள் போன்ற மேம்பட்ட வடிவமைப்பு மென்பொருளை உள்ளடக்கியது. இந்த கருவிகள் பொறியாளர்களை வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் டயர் செயல்திறனை உருவகப்படுத்தவும், மேம்பட்ட செயல்திறனுக்காக ஜாக்கிரதையாக வடிவமைப்பில் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யவும் அனுமதிக்கின்றன.
சுருக்கமாக, தயாரித்தல்டயர் ஜாக்கிரதைகள்ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பொருட்களின் கவனமாக தேர்வு, துல்லியமான வடிவமைத்தல் மற்றும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. இதன் விளைவாக வரும் ஜாக்கிரதையான முறை டயரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு கணிசமாக பங்களிக்கிறது.
